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        降解片材代加工_降解片材代加工_佳德螺桿組合原則螺桿組合是雙螺桿擠出工藝制定的關(guān)鍵。是有其基本規律可循的。以下就是對螺桿組合原則的兩點(diǎn)看法。(1) 螺紋導程在加料口處應較大 , 此后逐漸減小。同向雙螺桿的螺槽深度不變化 , 導程逐漸減小使螺槽容積變小 , 起到對物料的壓縮作用 ; 同時(shí) ,加料口處螺槽容積較大 , 也可使加料順暢。但從加料口處到機頭處導程還要有其他的一些配置。首先 , 在排氣口前應設有阻力元件 , 如捏合塊或反向螺紋元件 , 然后在排氣口處為大導程螺紋元件 , 從這里到機頭導程再逐漸減小 , 即以排氣口為界 , 前后兩段的導程總體上為從大到小 ; 其次 , 降解片材代加工在有較多捏合塊的地方 , 如混煉段 , 要間隔一段距離配置螺紋元件以加強輸送能力。按此原則組合的螺桿示意于圖壓差增大使得壓力回流增大,從而使回流量增大,分布性混合能力增強。圖中還可以看出,隨著(zhù)間隙的增大,回流量就越大。這是因為隨著(zhù)間隙的增大,漏流的空間也就越大,因而回流量越大,分布性混合能力越強。1—δ= 0.1 mm 2—δ= 0.3 mm 3—δ= 0.5 mm11 回流量與壓差、間隙的關(guān)系2.3.7 剪切應力與壓差、間隙的關(guān)系剪切應力與壓差、間隙的關(guān)系如圖12所示。由圖中可以看出,剪切應力隨著(zhù)兩端壓差的增大而增大,因而分散混合能力也就越強。圖中還可以看出,隨著(zhù)間隙的減小,剪切應力增大,其分散混合能力增強。1—δ= 0.1 mm 2—δ= 0.3 mm 3—δ= 0.5 mm12 剪切應力與壓差、間隙的關(guān)系 (1)流量隨著(zhù)導程的增大而增大,與壓差成反比,并隨著(zhù)間隙的增大而減小?;亓髁侩S著(zhù)導程的增大而增大,隨著(zhù)壓差和間隙的增大而增大。拉伸速率和剪切速率都隨著(zhù)導程的增大而增大。剪切應力隨著(zhù)導程和壓差的增大而增大,隨著(zhù)間隙的增大而減小。(2)拉伸速率和剪切速率相比,其值較小,說(shuō)明剪切流動(dòng)是占主導地位的。故要想提高拉伸流動(dòng)的比例從而進(jìn)一步提高混合能力,必須設計新型混合元件。Q———質(zhì)量流量(擠出機產(chǎn)量)ρ———物料的密度s———流道橫截面的面積vz———流道橫截面物料的軸向速度其中vz是通過(guò)流場(chǎng)分析計算得到的塑料造粒機http://www.bsjdl.com/

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